कैल्शियम हाइपोक्लोराइट पौधा

कैल्शियम हाइपोक्लोराइट परिचय

कैल्शियम हाइपोक्लोराइट (Ca(ClO)2), सफेद पाउडर या दाने जिनमें क्लोरीन गैस जैसी तेज़ गंध होती है। यह पानी में आसानी से घुलनशील है और इसका जलीय घोल क्षारीय है। इसमें संक्षारकता और मजबूत ऑक्सीकरण गुण हैं। कैल्शियम हाइपोक्लोराइट (Ca(ClO)₂) के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित क्षेत्र शामिल हैं:

• जल उपचार: यह कार्बनिक पदार्थों और भारी धातु आयनों जैसे हानिकारक पदार्थों को हटा सकता है, यह अपने मजबूत ऑक्सीकरण गुणों के माध्यम से पानी में बैक्टीरिया, वायरस और अन्य सूक्ष्मजीवों को भी प्रभावी ढंग से मार सकता है, इस प्रकार पानी की गुणवत्ता को शुद्ध कर सकता है।
• कपड़ा उद्योग: इसका उपयोग कागज उद्योग में लुगदी ब्लीचिंग के लिए और कपड़ा उद्योग में कपास, लिनन, रेशम और अन्य फाइबर कपड़ों को ब्लीच करने के लिए किया जाता है। इसका ब्लीचिंग प्रभाव अच्छा है, जो रेशों से रंग हटाने में सक्षम है, जिससे कपड़े सफेद और साफ हो जाते हैं।
• अन्य: रासायनिक उद्योग, चिकित्सा और स्वास्थ्य उद्योग, कृषि और जलीय कृषि

कैल्शियम हाइपोक्लोराइट संयंत्र का संक्षिप्त प्रक्रिया परिचय

प्रतिक्रिया समीकरण

पूरी प्रक्रिया में चूना घोल तैयार करना, पहली प्रतिक्रिया, सेंट्रीफ्यूज, दूसरी प्रतिक्रिया, सेंट्रीफ्यूज, तीसरी प्रतिक्रिया, सेंट्रीफ्यूज और सुखाना शामिल है। #1 रिएक्टर में एक निश्चित मात्रा में मदर लिक्विड, कास्टिक सोडा मिलाएं, फिर क्लोरीन गैस छोड़ें, प्रतिक्रिया तापमान को नियंत्रित करें। प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, प्रतिक्रियाशील सामग्रियों को पृथक्करण के लिए अपकेंद्रित्र में स्थानांतरित करने के लिए, नमक गोदाम के लिए चला जाता है, तरल निपटान टैंक में चला जाता है।

#2 रिएक्टर में एक निश्चित मात्रा में मदर लिक्विड और नींबू का घोल डालने के लिए, रिएक्टर का तापमान बनाए रखें, क्लोरीन गैस छोड़ें। प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, प्रतिक्रिया तरल को पृथक्करण के लिए अपकेंद्रित्र में स्थानांतरित करें। तरल (ब्लीचिंग तरल) बेचने के लिए भंडारण पूल में चला जाता है, जबकि ठोस तरल के साथ मिश्रित होने के बाद निपटान टैंक से #3 रिएक्टर में चला जाता है। रिएक्टर के तापमान को नियंत्रित करें और क्लोरीन गैस छोड़ें। प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, प्रतिक्रिया तरल पृथक्करण के लिए अपकेंद्रित्र में चला जाता है। ठोस को फ्लैश ड्रायर में स्थानांतरित किया जाएगा, फिर ब्रेकिंग मशीन और शेकिंग मेश में भेजा जाएगा, योग्य उत्पाद को पैक किया जाएगा और अयोग्य को दानेदार बनाने की प्रक्रिया में वापस कर दिया जाएगा। तरल माँ तरल पूल में चला जाएगा.

सूखने वाली टेल गैस को टेल गैस अवशोषक में स्थानांतरित कर दिया जाता है और परिसंचारी स्प्रे किए गए पानी द्वारा अवशोषित कर लिया जाता है, जब अवशोषित तरल एक निश्चित सांद्रता में आ जाता है तो उसे दोबारा उपयोग के लिए मदर लिक्विड पूल में स्थानांतरित कर दिया जाता है। उत्पादन टेल गैस टेल गैस टावर में जाती है, जब तरल एक निश्चित सांद्रता में आ जाता है तो उसे मदर लिक्विड पूल में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

कैल्शियम हाइपोक्लोराइट परियोजना में हम क्या कर सकते हैं

• व्यवहार्यता अध्ययन
• इंजीनियरिंग परामर्श
• कैल्शियम हाइपोक्लोराइट संयंत्र डिजाइन एवं इंजीनियरिंग
• प्रक्रिया संबंधी जानकारी एवं प्रौद्योगिकी लाइसेंसिंग
• ईपीसी/टर्नकी
• उपकरणों के पूर्ण सेट की आपूर्ति
• अभियांत्रिकी निर्माण
• कमीशनिंग सेवाएँ
• संचालन एवं रखरखाव सेवाएँ